船上液压管道怎么焊，船上液压管道怎么焊接！

摘要： 本文目录一览：1、液压管裂缝时当这样进行补焊才有效果?2、...

本文目录一览：

• 1、液压管裂缝时当这样进行补焊才有效果?
• 2、压力管道焊接有什么技巧
• 3、液压管不许焊接怎么办
• 4、液压管焊接一定要用氩弧焊吗

液压管裂缝时当这样进行补焊才有效果?

1、液压管道裂缝时进行补焊是不可以的，液压管道的的压力很高的。在正常工作的液压管道如果用电焊机轻轻的在上面打次火，液压管道马上出现裂缝。

2、焊前将工件整体或局部预热到600～700℃，补焊过程中不低于400℃，焊后缓慢冷却至室温。用热焊法可有效减小焊接接头的温差，从而减小应力，同时还可以改善铸件的塑性，防止出现白口组织和裂纹。

3、为了提高焊接的可靠性，必须用氩弧焊焊接。液压管路是液压机重要的液压油液的传动部件，在液压管焊接过程中控制工艺规范参数，严格遵守焊接工艺操作过程，获得较好的焊接效果，可以大大减少机器的泄漏点，保证机器的正常工作。

4、如果液压油缸有裂纹，我建议你还是更换油缸好一点，因为后期产生的费用会源源不断。

压力管道焊接有什么技巧

1、压力管道焊接技巧：人员素质：对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备：焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。

2、对于有应力腐蚀倾向的焊缝应进行热处理。对于容易产生焊接延时裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理；当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至200～300℃，并保温缓冷，加热保温范围应与焊后热处理要求相同。

3、压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

4、第三焊后严格检查，必须经过注水打压试验，如果要求非常严，还可以用仪器探伤，凡是发现缺陷的，必须磨掉焊口重新焊接。

5、（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

液压管不许焊接怎么办

方法如下：重新制定焊接工艺：通过对焊接工艺的重新调整和优化，可以提高焊接的合格率。这可以包括选择合适的焊接方法、焊接材料和焊接参数等。

不能焊！如果焊接技术绝对到位，是可以焊的，不过这种老师傅很少，如果没有技术这么好的还是老老实实拆下来收拾干净了再焊吧。

液压管道裂缝时进行补焊是不可以的，液压管道的的压力很高的。在正常工作的液压管道如果用电焊机轻轻的在上面打次火，液压管道马上出现裂缝。

液压管焊接一定要用氩弧焊吗

1、不一定，只要外观好，能经过探伤检验就可以了。

2、用TIG焊，MIG焊。TIG焊：TIG焊也称为氩弧焊，是一种高质量的焊接方法，摒弃传统焊接方法，使用TIG管材间接作用于焊接液压管。

3、管道安装前要清理出内部的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块，破布等杂物。液压管道安装过程中若有较长时间的中断，须封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统，建议管道焊接用气体保护焊，如氩弧焊。

4、依据压力管道和各船级社焊接工艺，所有管子直径34以下对接可全氩弧焊，≥140对接用氩弧焊打底CO2盖面，直径168以上可用实芯焊丝打底，CO2盖面，如不具备条件可用氩弧焊打底，看看你的问题属于哪种类型。